机械网--中国模具工业近期发展概况及趋势

在经历了“105”期间和“1015”头两年高速发展（这7年间年均增长速度达18％）以后，由于遭到国际金融危机影响，2008年下半年开始，中国模具工业发展速度己明显放缓，致使2008年全年模具总销售额与上年同比增长率跌进了个位数，只到达9.2％左右，总量约为950亿元左右。2009年，发展进1步受阻，预计全年的模具总销售额只能接近1000亿元，而很难突破，基本与去年持平或略有增长。国家GDP增长是保8争9，看来保8是有掌控的，那么模具为什么达不到这个水平？这主要是国内外模具市场整体不够景气而至。国家4万亿元投资主要投向于基础设施建设和民生工程及改进民生等方面，GDP增加了，模具需求却基本没有增加或增加效应滞后，汽车、家电、农机等工业品下乡和以旧换新等政策措施的出台，使GDP也增加了，模具需求虽也有增加，但增幅有限。例如汽车，年初预测今年将突破1000万辆，现在预测是突破1200万辆，比去年增长20％以上，但汽车模具却没有增加那么多已经建好入住的违建可以强拆吗，这是由于与模具需求最关联的新车型投放与汽车销售量之间其实不成正比关系而至。但不管怎样说，在经历了1年多的金融危机以后，我们的模具工业承受住了严峻考验，2009年全年不出现负增长的预计将可实现，而且我们还在结构调解等方面取得了很多成绩，全行业积聚了气力，为今后发展打下了良好的基础。那么在世界金融危机1年多的时间里，或从更长1段时间来说，除模具销售额等数量方面以外，我们行业还有些什么发展特点和进步呢?我认为主要有以下几点：1、结构调解取得1定成效。这主要有3方面表现：1是体制改革与机制转换的成效，目前国有企业少，不管从数量还是产销来说，都只占全行业的不足3％，股份制、私营和3资企业已占绝对优势，全部行业的活力进1步增强；2是以大型、精密、复杂、长寿命模具为主要代表的高技术含量的中高级模具比例1直在稳步提高；3是市场结构不断改进，新兴行业遭到普遍重视，例如新能源领域、医疗设备（用具、器械）领域、自动化领域、航空航天领域及快速经济模具领域等。国际市场也史为广阔，除欧美和东南亚传统市场之外，印度、俄罗斯、巴西、澳大利亚、中东和南非等新兴市场都己开始拓展。2、海外模具向我国内地转移的趋向不断发展，带动了行业水平的不断提高及出口的快速增长。由于我国模具生产的本钱优势继续存在，因此1方面是外资，同时还有模具采购，国际模具都在进1步向我国内地转移发展。由于要与国际接轨，这就加速了我们的进步。3、集群式生产方式得到进1步发展。据我所知，目前全国已有不同种类和各种不同情势的模具城（园、区、集聚生产基地）30多个，其中半数以上己构成1定范围，2008年模具城的产出己达270亿元左右，其中模具约为170亿元左右，范围效应己得到体现。而且，集群式生产方式的发展，为发展我国模具行业中的现代制造服务业和以模具为核心的产业链的发展作出了重大贡献，其意义是很大的。目前集群式生产方式仍在不断发展当中，整体态势良好。4、模具生产周期进1步缩短，模具价格继续降落。这对模具生产企业来说，确切是造成了很人压力，但对模具用户来说，这就是成绩。同时，这也是模具行业技术进步的表现。但是这里也有1个市场不规范，过度的价格竞争和中低档产品产能过剩的问题，应当引发我们的足够重视。关于我国模具行业的水平，我国“1015”模具行业发展计划中提出的目标是至2010年进入亚洲先进水平的行列。我认为这个目标是可以到达的。从数量上来说，我们目前已经是世界模具生产大国。从产品水平上来说，为B级及以下档次轿车及其他乘用车和商用车等配套的全套汽车模具，为电子行业配套的精度达2μm，寿命达2亿次以上的精密高速多工位级进模，单套模具重量超过100吨的巨型模具，长达6米的大型多工位级进模具，导光板模具、光盘模具、生物芯片模具等许多高水平模具己都能生产。但是中国地域广阔，各地众多模具企业水平不齐征收可以申请司法强拆吗，相互之间差距很大，从综合水平来说，与国际先进水平相比，还确切存在很多差距j差距促使我们进1步努力，差距促使我们奋进!向世界模具强国不断迈进，将仍旧是我们在较长时间内的奋斗目标。关于模具发展趋势，我认为这主要取决于两个方面，即1方面是模具为之服务的各行各业的发展趋势，另外1方面是全部社会和世界科学技术的发展趋势，这实际上就是需要和可能。模具是为制件，也就是成形产品服务的，因此模具一定要以制件(成形产品)的发展趋势为自己的发展趋势，模具必须满足他们的要求。制件发展趋势主要是轻巧、精美、快速高效生产、低本钱与高质量，每项都预示了模具发展趋势。现扼要分析以下：要轻巧就会增加使用塑料及开发新材料，包括各种新型塑料、改性塑料、金属塑料、镁合金、复合材料等等，这就要求有新的成形工艺，从而也就要求有与之相适应的新型模具。例如，汽车上越来越多地采取高强度板也是为了减轻重量，对1些超高强度板进行热成形及与之相适应的热成形模具也就自但是然成为发展趋势等等。要精美，就要求外形美观大方，内部无缺点，这就要求有精细、精密和高质量模具与之相适应。目前我们在精细化方面差距很大，精细化常常被忽视，功败垂成。快速高效生产，这1方面是要求模具企业要尽量缩短模具生产周期，尽快向模具用户交付模具，另外1方面更重要的是要使用户能用你提供的模具来快速高效地生产制品。例如1模多腔多件生产、叠层模具、利用好热流道技术来缩短成形时间和使用多层复合技术、模内装璜技术、高光无痕注塑技术、在线检测技术、多工序复合技术、多排多工位技术等等。同时制件成形进程智能化还要求有智能化的模具来适应。低本钱，这既要通过模具生产的设计、加工、装配来实现模具的低本钱制造和低本钱供应，更重要的是要使模具用户能使用模具来实现低本钱生产。这就对模具提出了更高的要求。模具生产企业必须做到先使模具用户赚钱，然后才能使自己赚钱。在要求低本钱的进程中，不论是模具生产企业还是使用模具的企业，不断改进管理离了婚的有拆迁款吗，逐步实现信息化管理都是企业的共同要求及进步和发展的方向。高质量，要做到制品的高质量，首先必须是模具的高质量，模具的稳定性1定要好，保证制品的1致性也要好，而且还要保证寿命。高质量模具与技术休戚相干。除上述各点外，许多新领域、新兴产业、新制件和个性化要求也都会对模具不断提出新要求。所以发展趋势的本身也是在不断发展的。从科技发展趋势来看模具发展趋势可以先从以下最基本的6个方面进行分析：新材料——模具新材料及为成形产品新材料成形的新型模具新工艺——新的成形工艺及模具加工的新工艺新技术——技术进步带动模具生产逐步向超高速、超精和高度自动化方向发展信息化——数字化生产、信息化管理、充分利用IT技术网络化——溶入和利用好世界全球化网络循环经济与绿色制造1用尽量少的资源来创造尽量多的价值，包括回收再利用与环保等，不但模具要能这样，而且更要使模具用户也能这样。除上述所说的发展趋势之我见以外，同时我还认为，从与模具用户的关系来说，模具和模具生产企业向来是比较依赖和比较被动的，发言权很少。我认为，这1现象应逐渐适当改变。这就要求我们模具行业要自强，要通过充分展现自己的实力和能力，和创新发展来逐步变被动为主动。国庆前，我在海尔模具公司参观，感触很深。海尔模具公司的口号是“你给我1个概念，我给你1个产品”和“决不对市场说不”。他们在市场方面“无内不稳，无外不强”，在观念方面“把模具当艺术品来做”(现在，模具是依托技艺制造出来的艺术品的概念己被模具是依托技术生产出来的高新技术产品所替换，但把模具当艺术品来做的观念其实不过时，而且却是认真和敬业的表现，应当提倡。)，提出的目标是要成为“全球最早进的模具试制中心”，这些都可供我们鉴戒。海尔模具公司也做到了模具设计的模块化、参数化、标准化，和生产方面的专业化和标准化。在转型方面他们提出要从企业信息化向信息化企业转型，要从生产型制造业向服务型(为用户提供全套解决方案)制造业转变。我认为这些思想也已在。1定程度上反应了模具企业的发展趋势。上面所述的发展趋势还只是1个概念性和东西，我们可以不断的具体化和不断的深化，例如CAD／CAE／CAM1体化，软件的集成化、智能化、网络化，计算机模拟仿真技术的进1步发展和3维设计的全面推行利用，高速与超高速加工、精密与超精细微加工和复合加工及5轴加工等等，不再逐1罗列。总之，模具技术的发展趋势是动态的，它必须不断地来满足模具用户不断发展的新趋势，同时，它也与世界科技发展密切关联。它们相互之间可以相互促进和相得益彰。固然，对全部模具来说模具技术发展趋势只是其中的1个部分，诸如生产组织情势、市场经营模式和管理等等，都有其1定的发展趋势，也是很值得研讨的。资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章