看一看：淬火裂纹和非淬火裂纹的特征及实例分析

淬火裂纹是指在淬火进程中或在淬火后的室温放置进程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的缘由很多，在分析淬火裂纹时行政机关有权拆除违章建筑吗，应根据裂纹特点加以辨别。1、淬火裂纹的特点 在淬火进程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时，便会导致裂纹产生。淬火裂纹常常是在马氏体转变开始进行后不久产生的，裂纹的散布则没有1定的规律，但1般容易在工件的棱角槽口、截面突变处构成。在显微镜下视察到的淬火开裂，多是沿晶开裂，也多是穿晶开裂；有的呈放射状，也有的呈单独线条状或呈网状。因在马氏体转变区的冷却过快而引发的淬火裂纹，常常是穿晶散布，而且裂纹较直，周围没有分枝的小裂纹。因淬火加热温度太高而引发的淬火裂纹，都是沿晶散布，裂纹尾端尖细，并显现过热特点：结构钢中可视察到粗针状马氏体；工具钢中可视察到共晶或角状碳化物。表面脱碳的高碳钢工件，淬火后容易构成网状裂纹。这是由于，表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀大比未脱碳的心部小，表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。2、非淬火裂纹的特点 淬火后产生的裂纹，不1定都是淬火所酿成的，1般可根据下面的特点来辨别。淬火后发现的裂纹，如果裂纹两侧有氧化脱碳现象，则可以肯定裂纹在淬火之前就已存在。淬火冷却进程中，只有当马氏体转变量到达1定数量时，裂纹才有可能构成。与此相对应的温度，大约在250℃以下。在这样的低温下，即使产生了裂纹，裂纹两侧也不会产生脱碳和出现明显氧化。所以，有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。如果裂纹在淬火前已存在，又不与表面相通，这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳，但裂纹的线条显得柔软，尾端圆秃，也容易与淬火裂纹的线条刚健有力，尾端尖细的特点辨别开来。3、实例分析实例1：40Cr钢制成的转子轴，经铸造、淬火后发现裂纹。裂纹两侧有氧化迹象，经金相检验，裂纹两侧存在脱碳层，而且裂纹两侧的铁素体呈较大的柱状晶粒，其晶界与裂纹大致垂直。结论：裂纹是在铸造时构成的非淬火裂纹。当工件在铸造进程中构成裂纹时，淬火加热即引发裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳进程的进行，裂纹两侧的碳含量降落，铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后，便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳进程中碳浓度的降落，也是由裂纹的开口部位向内部发展，因此为铁素体晶粒的不断长大提供了条件，故终究长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。实例2：40Cr钢制成的半轴套座于淬火后出现开裂。经金相检验，裂纹两侧有全脱碳层，其中的铁素体呈粗大柱状晶粒，并与裂纹垂直。全脱碳层内侧的组织为板条马氏体加少量托氏体，这类组织是正常淬火组织。结论：在加工进程中未经铸造，因此是原材料带来的非淬火裂纹。实例3：高速钢齿轮铣刀淬火后在内孔壁上出现裂纹棚户区拆迁有补偿标准吗。经金相检验，发现裂纹附近的碳化物呈不均匀的带状散布。结论：这是由于组织不均匀所酿成的淬火裂纹。当钢的显微组织中存在碳化物堆集时，这些地方碳和合金元素的含量比较高，造成临界温度降落。因此，即使是在正常的温度下进行淬火加热，对碳化物堆集处来讲，加热温度已显得太高了。其结果是这些地方出现过热组织，降落了钢的强度，淬火冷却时，便在应力作用下产生开裂。高速钢的碳化物不均匀性是这类钢的重要质量指标之1。为减少或预防这类缺点产生，冶金厂和使用厂都在不断采取措施，如使用厂用改锻工艺来均匀组织。当碳化物不均匀性的改进程度遭到限制时，可在保证硬度的条件下采取较低淬火加热温度来避免过热组织产生老房屋拆除宅基地是谁的。实例4：W18Cr4V钢制模子，于高温盐浴中加热后油冷，发现开裂。从裂纹特点上看是冷却过快而至。因工件截面较大，冷却时内外温差也大，当表面转变成马氏体时，内部仍处于奥氏体状态，以后的冷却进程中才逐步转变成马氏体，致使表层受内部体积胀大的作用承受很大的拉应力而开裂。因此，可以判断为淬火裂纹。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章