做和油墨市场分析及展望

油墨市场分析及展望

随着中国近十年包装行业的迅猛发展，中国的油墨产业也得到了较大的拓展。十年前各印刷 厂主要以胶印油墨为主，而现在已延伸到了溶剂油墨、水性油墨、UV 油墨、丝印油墨、胶印油 墨并存的格局。尤其是近几年中国包装业在追求印刷精美的同时，还突出了环保的概念，因此相 对环保的水性油墨与UV 油墨系列，得到了前所未有的提升。据国家统计局的数据统计，2005 年 我国的油墨产量为30.23 万吨，在，2004 年的基础上增长了17.20%。数据表明，我国的油墨市场 发展是非常迅速的。

我国油墨工业的基本情况

从油墨生产企业的现状看，近几年来，油墨台资企业发展很快，最早是杭州油墨厂，接着上 海、天津、太原、顺德、深圳和济南等地的油墨厂也开始与台资企业合作。目前全国有30 多家 合资企业引进了国外的先进工艺与设备，由于技术力量基础较好，其油墨的产量约占全国油墨总 产量的一半以上。

另外，民营的油墨企业也占据了一定市场，这些企业规模不大，但机制灵活，油墨价格低， 销售灵活，适应性很强。

我国已形成了以上海牡丹油墨有限公司、天津东洋油墨有限公司、杭州杭华油墨有限公司、 北大德力科技有限公司为代表的一批油墨生产的骨干企业，为我国油墨的技术进步做出了很大贡 献。

从油墨产品情况看，为满足印刷市场需要，我国依靠科技进步，不断开发新产品，主要产品 是单张纸胶印快干油墨、卷筒纸胶印油墨、凹印油墨、柔印版油墨、丝印刷油墨、印铁油墨、 紫外线固化油墨、水性油墨、防伪油墨等。上述油墨产品不仅品种日趋增多，达到50 多种，而 且质量也越来越高，有少数企业的油墨已取得了美国潘通(Pontone)油墨颜色标准的特许权。天津 东洋油墨有限公司、上海DIC 油墨有限公司、浙江新东方油墨集团有限公司、云南红塔粤海油墨 有限公司等企业已通过了。ISO9000 系列质量体系的认证。总的来看，我国生产的油墨这些夹具的结构各有各的优缺点大多为中 低档油墨，且供大于求，部分高档产品和专用产品仍需依靠进口。

从管理情况看，国内主要的油墨制造企业，均引进了国外先进的工艺技术和生产设备，如瑞 士布勒公司生产的珠磨机、斜列式三辊轧墨机及过滤设备等生产线，大大提高了企业的管理水平， 推动了油墨企业的技术进步和发展。

从今后油墨市场的需求看，平版油墨的市场需求量稳中有升，维持的比例在45%—50%左右， 其中轮转胶印油墨的增长速度会更快些；凸版油墨比例将大幅下降，但其中柔性版油墨比例 会大幅上升；凹版油墨总的是处于平稳状态，但其中塑料油墨和水性油墨呈上升趋势；印油墨 呈上升趋势，主要原因是金属、玻璃和塑料丝印刷油墨使用量增加；专用和特种防伪油墨总的 呈上升趋势，特别是喷印油墨、防伪油墨、UV 油墨、荧光油墨等需求量有较大的增加。

2005 年我国油墨的经济指标完成情况分析

根据国家统计局的数据得出，2005 年我国油墨的产品销售收入为1，159，729 万元，在2004 年的923，659 万元的基础上增长了25.外资企业在电池的1致性、稳定性、循环寿命等方面都有较大的优势6%。

2005 年，油墨制造业的某些领域继续稳步增长，增长最大的当属包装印刷油墨。其中，UV 柔性版包装印刷油墨、功能性油墨的发展速度最快，也使得包装市场继续呈现稳定的发展趋势。 尽管在2005 功能性颜料和涂料、UV 混合油墨、水实验机测力部份安装不水平时对检测结果的影响实验机的测力部份是用正切摆测力机构把活塞上的受力值在刻度盘上唆使出来性柔性版印刷油墨和溶剂型油墨取得了快

速发展，尤其是在立式袋和可密封袋产品方面，但是其发展并没有像期望的那么快，发展得比较 好的有标签印刷、收缩套筒和无菌包装行业。

同时，伴随许多中小型商业印刷机逐渐退出市场，大型印刷设备保有量继续扩大，有人期望 大型印刷设备的不断引人能够重新激活已经萎缩的单张纸印刷和轮转印刷市场，但这同时也会造 成生产力过剩。也有人认为，这些单张纸和轮转印刷机可以采用组合印刷工艺来提供高附加值的 印刷服务。

整个油墨市场增长缓慢，但在数字印刷技术方面还是取得了很大的发展，呈现出强劲的增长 态势。富林特油墨公司认为数字化印刷领域在迅速扩大，包装领域如同UV 技术一样，依然是人 们关注的焦点。

存在的主要差距

我国油墨在产量、质量和品种等的总体水平与国外先进国家相比仍有一定差距，在印刷适性 方面(如转印性、抗水性和高速印刷适性等)均有不足，产品的一致性还不理想，不能满足高速度、 高质量印刷的需要，有的产品仍需要进口。国内生产油墨用原材料在质量、数量和品种上不能与 油墨生产同步发展，有的原材料仍依靠进口。另外，特种专用防伪油墨的开发比较缓慢，还不能 满足包装印刷、防伪印刷发展的需要，数字印刷所需的电子油墨国内还不能生产。

加入WTO 以后，国外油墨企业纷纷进入中国市场，在中国境内设生产基地的油墨公司正在 增多，我国油墨工业正面临着激烈的竞争，如美国富林特Flint 公司在北京大兴建立油墨厂，主要 生产纸用油墨，并将成为热固油墨的混合中心；日本大日本油墨株式会社(DIC)独资在江苏南 通兴建有机颜料和印刷油墨工厂；日本太阳油墨株式会社于2003 年在苏州建立年产3000 吨的油 墨厂，成为该公司继美国、韩国、我国台湾省之后的第四个海外生产基地；日本阪田油墨公司也 于2003 年在上海建立年产3600 吨的油墨厂，产品以凹印油墨为主，该公司己在广州建立了金属 油墨工厂。面临新的挑战，国内的油墨工业必须抓住机遇，迎接挑战，加强技术创新，管理创新 和制度创新，为发展我国的油墨工业做出新贡献。

今后油墨工业的发展趋势

从世界油墨的发展格局来看，掌握油墨核心技术的仍是德国、日本、美国等少数几个发达国 家，而这些国家正在逐步就要选择微机控制式的了加大对中国油墨产业的投资，最有代表性的就是日本DIC、TOYO、瑞 士SICPA、德国HEIDELBERG、HUBER、美国AKZonOBEL 等公司。另外从油墨的发展方向 来看，溶剂油墨正在向醇溶性及低溶剂过渡；丝印也在尝试水性丝印油墨，由于丝印其独特的印 刷方式，在玻璃，PCB 线路板等特种印刷品上的丝印效果目前是其它印刷方式所不能比拟的；而 UV 油墨呢?目前正在致力于UV 双重固化的研发，该产品一旦成功投放市场，将会延伸到特种玻 璃、木地板、汽车装饰、高档电子产品等印刷领域，这会大大提升产品的外观档次及化学性能； 至于胶印油墨的发展仍是以无水胶印为发展方向，据说日本、德国等发达国家已经在市场上尝试 这种技术，一旦无水胶印油墨真正占据市场，将会消除水墨平衡问题给印刷带来的烦恼；水性油 墨嘛，目前已开始向塑料等食品行业倾斜，现在市场上已开始应用水性油墨的主要产品有一次性 饮料杯，方便面碗帖等印刷品，另外水性UV 也已问世，这对目前比较堪忧的水性市场来说，无 疑是一针强心剂。

信息来源：中国包装报