当金属包装容器发展下

金属包装容器发展（下）

近年来不少钢桶企业由于资金周转困难，运费上升，质量粗劣，造成企业全面亏损，产量大幅度下降。20%的钢桶厂处于停产或半停产状态，小厂则关门或转产，60%的钢桶厂稍有利润，免强糊口度日，只有20%的企业经营情况良好，不少配套厂也处于停产状态。此外，钢桶替代产品——200升塑料桶的出现，也加剧了钢桶业的竞争。

中国气雾罐行业真正的发展在90年代，2000年可达到8亿只。全国先后引进阀门生产线10条，年生产能力3亿多套。喷雾包装产品从单一的杀虫剂、发胶、摩丝向工业喷雾剂和药用喷雾剂等品种方面发展，产品质量也有很大提高，部分产品已进入国际市场。

中国喷雾罐的规格目前只有2种：φ65mm主φ52mm罐，尚未实现系列化。前者主要用于工业、农业和杀虫剂行业，后者用于日化、喷发胶和空气清新剂等产品。规格单一在一定程度上也限制了喷雾包装产品的发展。

根据蒙特利尔条约，中国从1998年1月1日起，除药用气雾剂外，一律禁止使用CFC作为推进剂。目前常州气雾剂研究所正在积极研究使用二甲醚和液化石油气来替代CFC。

中国喷罐行业每年需进口马口铁3万吨，铝材1万吨。另外，部分印刷油墨和内涂实现绿色发展料也靠进口。

中国铝箔的生产能力为7.8万吨。2000年目前存在的问题：一是生产率低，一般不到50；二是产品精度不高，部分产品的品种质量性能满足不了国内市场的需求，仍有50%的产品需要进口；三是成品率低，与国外先进水平相比，差20%以上。

包装行业对铝箔的需求第一是烟草工业，占市场总需求构成4大产业链条量的70%，约4.4万吨；第二是软包装8000吨；其他依次是糖果包装3000吨、日用化学品3000吨，医药包装2300吨。

中国金属包装的最大用户是食品工业，其次是化工产品。此外，化妆品和药品也占一定的比例。

目前装备最好的是合资企业，国有企业次之，最差的是集体企业。从行业来说，最好的是制罐业，其次是制盖业，最差的是制桶业。

全国印铁制罐行业目前拥有280条印铁生产线，其中120条为进口生产线。

铝制二片罐全国有26条生产线，全部是从国外引进的，年生产能力100亿罐。国内曾组织研制，因设备技术含量高、研制费用大而没有达到预期效果。

王冠盖生产线近160多条，从意大利岱达罗斯公司引进的占75%以上。另有少量国产设备，平均生产能力8万只/时。

喷雾罐生产线20多条，基本上都是引进的。

此外，国内还有早期手工单机操作的设备3000多台套，用于补充杂罐的生产。

中国金属包装行业目前处于低谷，市场供大于求。但从中国人均消费量来看，尚有很大的市场潜力。如饮料罐中国目前人均消费不足5罐，如果人均提高到16.适用标准: ISO、ASTM、EN、GB、DIN、JIS、ANSI、CSA、BS、AATCC、TAPPI、UL、VDE、IEC、CNS等.10罐，每年就要求120亿罐的供应能力对技术研发和新产品开发的高度重视。所以，今后只有在国民经济持续发展、人民消费继续增长的推动下，金属包装行业才能出现新的突展。