座人齐鲁腈纶厂全方位管控提高锍铵产品质量

齐鲁腈纶厂全方位管控提高锍铵产品质量

“这一垛锍铵包装盘里面有破损的，马上找出来，决不能出现包装质量问题!”

9月10日8时，早上一上班，齐鲁石化腈纶厂丙烯腈车间技术组李衍坤到锍铵装置现场检查，发现地上有一小撮白色粉末，他语气坚决，立刻布置找出破损袋。

全国“质量月”期间，齐鲁丙烯腈车间完善全员、全过程、全天候质量管理体系，抓源头、盯中间、控末端，质量控制环环紧扣，确保丙烯腈主辅产品“质量链”稳定衔接。针对丙烯腈主装置较高负荷生产状态，锍铵装置随之对生产做出优化调运，重新制定质量操作4、具有峰值保持和稳定运行规则，细化分解职工管理职责，要求职工根据锍铵蒸发结晶器物料色度，及时做好生产系统废焦油排除，并将以往直接从系统抽出的方式改为随着需求量不断增长储存间歇式输送，增强清洁效果。

车间加大装置循环泵、结晶器上料泵及母液回流泵巡检频次，杜绝工艺管路因夹带结晶颗粒和焦油而出现阻塞现象，从而降低半成品浓缩效果，影响成品脱水操控运行，造成水分超标。同时，从严锍铵成品离心机操作管理，控制离心机成品推料制动在40次/h最佳速度，并根据成品出料情况，及时调整设备进料速率，保证锍铵产品质量和产量双达标。在此到达对试样的自动均匀冷却、恒温过程中，装置实行车间、技术组、班组三级联动监管，一级盯一级，从质量优化措施的制定，到工艺操作调整的实施，质量管理分级、分责、不脱节。

为提高职工质量管理的工作积极性和心，锍铵装置不断优化班组质量小指标劳动竞赛，在保证产量达标的基础上，把与丙烯腈装置前后工序物料互供、热联合等相关的工作指标列入考核项目，并把焦油直排焚烧炉、炉温平稳率，作为考核锍铵装置优化平衡状态的依据，日查、周评，将各班产品质量控制情况上墙公布。职工们精心操作、跟踪分析，大家你追我赶，全员质量管理氛围日益浓厚。

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