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饮料瓶盖压制走向自动化

百事灌装集团底特律工厂的新型磁性压盖将维修费用降低了75%,安装之后两年内无需2是生产工艺-树脂转移模塑成型(RTM)技术的发展利用整修。

即使是有计划的整修，也可能在整修过程中产生潜在的破坏。百事灌装集团已经采取措施来减少这种潜在的破坏，百事底特律工厂就是一个很好的例子。底特律工厂几乎每隔3个月就对磁性压盖进行一次整修。他们有两条灌装生产线，生产不同类型的百事产品。工厂的产品技师Dwayne Johnson表示： 对1号线上的16个磁性压盖的维护工作要花费3个工人8个小时的时间。

2006年2月，PBG 把1号生产线（每分种装瓶300个～700 个）和2号生产线（每分钟装瓶1000个）上使用的磁性压盖全部换用华纳电气的磁性压盖。自从安装华纳产品后，PBG还没进行过整修，而且Johnson相信金属胶，即使需要整修时，华纳的产品也比以前容易得多。

新技术消除筛网震动

华纳的产品经理解释到，多年来同步压瓶盖所使用的标准技术是两套有多极磁铁的磁板彼此逆向组合。

一块磁板连接着输出轴，一块连接着输入轴。磁铁在旋转时，会被吸向另一端磁极，于是磁铁就在两个磁极间转动，从而产生震动。要调整螺尾锥销压盖上的扭矩量，可以调低每块磁铁的转矩峰值，或使磁铁间距离变小以增加转矩。

相比之下,华纳的平滑扭矩磁性压盖为三套磁板设计。除了上述两套磁板之外，在这两者之间还有第三块磁板称之为磁滞，与输出轴相连。在这个系统里，磁铁的能量转移到磁滞上，形成一定的能量水平抵御旋转力，从而能产生平滑转矩。Scott表示： 这是一种完全不同的技术，我们并没有改变空隙，改变的是磁极驱动的角位。有了磁滞，驱动磁体之间不会发生直接作用，从而消除实行贴身式营销了震动转矩。

减少维护

百事底特律工厂的技师 Johnson认为减少维护是华纳产品的最大卖点，他表示： 以前的产品由于频繁的调节和整修，我们一直处于对产品的维护之中，但是华纳产品就不会有这个问题，可以连续运营两年。华纳产品易于润滑，润滑油不会泄漏。我们只需每月加一次润滑油，而其它品牌则需每周润滑一次。总体而言，维护时间减少了1/4。Johnson继续表示： 我很高兴公司全部换用了华纳的磁性压盖，而且华纳具有良好的售后服务。华纳的工程部门耐心地倾听我们的要求和建议，不断地改进产品，想我们所想，急我们所急，随时为我们提供了优质的服务。

消除瓶盖压得过紧的现象

Scott继续表示，华纳平滑转矩压盖的主要优势之一就是能消除业内最头痛的瓶盖压得过紧的现象。华纳压盖减少了分离转矩的变化量，降低了分离转矩的标准偏差，从而大大提高了效率。华纳产品的性能始终如一。产品在使用两年后，其应用转矩的性能与安装之初的产品性能无二。华纳产品的分离转矩偏差在正负1 in-lb内, 而之前的产品约在使用10周后，其转矩就会偏离要求,所以企业每隔3个月就要对产品进行整修。平滑转矩消除的瓶盖压得过紧的特性，对那些为了节约材料成本而使用小盖子的厂商而言更为重要。由于盖子小，消费者在开盖时必须抓紧瓶盖，因此企业必须保证瓶盖易于开启。如果瓶盖在安装时旋得过紧，开启时就会出现问题 消费者打不开盖子。华纳的磁性压盖的直观刻度设置，使对最高负载和静转矩的调节实现了快速、简便和准确的效果。

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