经验分享胶印瓦楞纸箱的裱瓦技巧二管材模具连衣裙汽车凉垫商标注册暴走鞋Frc
经验分享:胶印瓦楞纸箱的裱瓦技巧(二)
裱纸所用的胶水分为淀粉胶和化学胶。淀粉胶又有两种,黄胶和白胶,国内纸箱复合已基本淘汰黄胶。目前使用的白胶粉具有原料易得、环保、价廉、使用方便等优点,但粘接力不强、容易发霉、干600吨燥速度慢,胶膜干燥后变脆;
使用时悬浮物较多,容易产生沉淀,字幕机稳定性不好。如果用量大、胶水更新频率,只需配备一个简易的搅拌装置即可。胶水使用前需检测粘度,复合过程中不但察看粘合效果。胶水快干性很重要,由于水份含量高,纸箱模切后有很好的抗压,胶水必须能在4小时内完全粘合干燥,否则所生产的纸箱往往会塌坑,强度受损。快干胶粉与水的配比一般为1:5,根据不同产品适当调节。初粘3分钟后,水份迅速降至20%,随后干燥放慢,模切前应测试纸板水份。
化学胶包括无机类胶粘剂硅酸钠溶液(水玻璃),常用于外手板纸与内芯板间的粘接,PH为,为碱性,易污染被粘接物,会吸潮,耐候性能差;聚乙烯醇PVOH耐水性能差、粘接强度不高;聚醋酸乙烯(PVAc)常温固化速度较快、使用简便、粘接强度较高、储存期长、固化后胶膜无色透明不污染被粘接表面、胶层有韧性,对刀具损伤磨擦力最小小,对冷水有一定耐水性。国民淀粉化学有限公司的Lamination3065LV属于此类。
裱纸复合深受工作环境影响,空气潮湿会导致纸板潮软,因此贴面机最好放在恒温恒湿房内。
如果机器调节、胶水使用正常但仍然产生脱胶的话,原因中间合金可能是原纸问题。全木浆牛卡的面纸会由于纸质密、紧度高而吸收不好,胶粒很难迅速渗透到纸纤维内层,从而粘合不牢,办法是尝试低粘度的胶水。牢固的瓦楞粘合可保证镜框纸箱自动成箱时不会因为向上吸提纸板(立箱)而出现脱层缺陷。
自动成箱
食品、饮料、啤酒、日化、医药等行业越来越多地采用自动装箱机筒夹包装商品,以解决批量生产和人工成本上涨的新问题。纸箱成箱机由进箱、立箱、折盖、底部喷胶、传送五步位组成,工作时步骤间必须做到匀速协调、节拍一致。自动装箱改变了传统手工成箱臃肿、松散的外观,使之更紧凑、更美观,瓦楞纸箱的结构优势得到最好发挥;其次,自动成箱以热熔胶取代塑料封箱带,能有效防止白色污染,符合环保理念,有利于推动商口出口。
都在经历挫折和瓶颈自动装箱一度因为设备昂贵推广较慢,近年来国内轻工机械厂家研制出经济型装箱机,配备美国诺信喷胶机(Nordson),每分钟成箱40只,完成了纸箱包装终端系统的全面自动化,既提高了包装过程的劳动效率,又扩展了纸箱包装的应用功能。
自动成箱机要求纸板强度高、挺度好、含水份少,纸箱潮软既保证不了做箱机正常折箱,也影响纸箱成型后的形状,而这恰好是裱纸复合工艺的 软肋 。
消除胶印贴面纸箱在自动机上的卡箱缺陷,一是检测原纸的水份(小于12%);二是控制冷胶裱瓦后的纸板水份(低于10%),纸板从贴面机上下来后至少有24小时自然干燥时间,然后开槽或模切成型。胶印采用局部上光,热熔胶涂胶部门不过光油,有助于封箱快而牢固。
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